Atividades e especialização
O DISC (Industrial Management & Supply Chain) reúne inúmeras formas de especialização que abrangem industrialização, produção, gestão de produtos e logística, a fim de atender às necessidades de nossos clientes em todo o mundo. Globalmente, o mercado de análises laboratoriais é extremamente variado em termos de práticas médicas, organização, legislação, requisitos regulamentares e métodos de financiamento; e a Stago deve ser o “fornecedor de soluções” em todos esses aspectos. Este departamento conta ainda com pessoal especializado em “melhoria contínua” (Validação de Métodos, Metrologia, Gestão de Mudanças), abastecimento, compras, engenharia e manutenção. O nosso objetivo é garantir uma satisfação duradoura aos nossos clientes, uma meta totalmente compreendida e partilhada por todas as nossas equipes.
Mesmo a inovação mais extraordinária não teria sentido e nem futuro sem a capacidade de convertê-la num produto industrial padronizado.
Em termos de análise laboratorial, a confiabilidade e a reprodutibilidade dos resultados analíticos entregues por um laboratório constituem fatores-chave nos cuidados de saúde posteriormente prestados aos pacientes.
Por esta razão, os nossos sistemas (dispositivos analíticos, reagentes, descartáveis, serviços) devem ser irrepreensíveis.
São 3 principais áreas de especialização:
- Instrumentação: ampla experiência em robótica, processamento de dados, eletrônica, eletromecânica, medição óptica, metodologia, ciência de microfluídos entre outros;
- Reagentes: controle de padronização de processos de métodos, produção em "alta escala", controle de matérias-primas, técnicas bioquímicas e em química;
- Descartáveis: principalmente cubetas de medição (desenvolvimento, industrialização, etc.);
Da industrialização ao usuário final, em todo o mundo
Experiência em Fabricação
As atividades fabris seguem uma lógica de melhoria contínua que nos permite:
- Garantir um fornecimento constante de mercadorias aos nossos clientes;
- Garantir produtos robustos e de alta qualidade;
- Aumentar a flexibilidade dos processos para garantir o fornecimento contínuo de produtos;
Para atender às expectativas dos nossos clientes, tanto diretos (laboratórios) como indiretos (distribuidores, subsidiárias), devemos prestar especial atenção a:
- Segurança em instalações de produção;
- Otimização da ergonomia (montagem, integração) para garantir melhor produtividade (tanto em termos qualitativos como quantitativos);
- Redução dos tempos de ciclo (ou seja, o tempo necessário para fabricar um produto; quanto menor o tempo, menor o risco de escassez de estoque);
- Integração do Controle de Qualidade em todas as etapas dos processos de fabricação;
Especialização em Fornecimento de Matérias Primas
- A capacidade, nos estágios iniciais do desenvolvimento do produto, de selecionar a melhor correspondência "item-fornecedor", atendendo aos requisitos dos "designers" e dos "produtores", a fim de garantir que os altos níveis de expectativas de qualidade dos clientes sejam atendidos com sucesso;
- Os fornecedores selecionados são monitorados e avaliados ao longo de todo o ciclo de vida do produto;
- A Stago conta atualmente com um painel de mais de 250 fornecedores ativos para 3.000 itens utilizados como matérias-primas e ingredientes.;
A melhoria contínua nesta área é essencial para:
- O fornecimento seguro de matérias-primas e materiais;
- Otimizar os níveis de estoque;
Especialização em Distribuição
Como a Stago exporta 91% da sua produção, é vital um controle completo da logística: expertise na gestão de fretes (aéreos, marítimos, cadeia de frio, embalagens, regulamentações alfandegárias etc.) e na gestão de estoques e fluxos de processos.
Para a sua distribuição mundial, a Stago utiliza atualmente duas plataformas logísticas e armazéns satélites de acordo com as necessidades geográficas. Além de despachar mercadorias diretamente aos usuários finais e distribuidores, esses centros também prestam suporte aos departamentos técnicos no fornecimento rápido de ferramentas e peças de reposição.
Os centros de distribuição da Stago Brasil possuem ampla e moderna infraestrutura, com alta qualidade e capacidade de armazenagem e distribuição, permitindo maior agilidade nos serviços de entrega dos nosso produtos, equipamentos e peças, de maneira rápida e confiável para todo o território brasileiro e América Latina.
Estão em vigor processos de melhoria contínua, especialmente para reduzir os tempos de processamento e preparação de pedidos.
Em toda a empresa, mas particularmente nos Departamentos de Pesquisa e Desenvolvimento, bem como nos Departamentos Industrial e de Supply Chain, foi desenvolvido um método de gestão cuidadosamente estruturado nos moldes do "Lean Six Sigma" (originalmente implementado pela Motorola). Este método é utilizado para proporcionar uma visão mais global dos processos, a fim de garantir a melhoria contínua da qualidade dos nossos produtos e serviços. Outras ferramentas como a Gestão Visual ou o 5S, concebidas para otimizar a organização da rede, também são utilizadas pela Stago.
Centro de produção na França
- Instrumentação de produção: Gennevilliers
- Hemostasia plasmática: Franconville & Taverny (réactifs)
- Hemostasia celular: Marselha (BioCytex)
- Matéria prima: La Ferté Saint Aubin (Agro-Bio) & Gennevilliers
… bem como na Europa e nos EUA
- Geração de trombina: Maastricht - Holanda (Trombinoscópio, Sinapse)
- Hemostasia plasmática Bray - Irlanda (reagentes e instrumentos), Lemgo -D (instrumentos) Clarkston-GA, EUA (reagentes)